Těšíme se na Vaši zprávu

Osobní údaje

Vyberte předmět zprávy

0 / 350 Podepsat

* Vyplňte prosím povinné pole

Tato webová stránka je chráněna reCAPTCHA. Platí Zásady ochrany osobních údajů a Termíny společnosti Google.

Obrázek ukazuje simulační software pro vstřikování plastů Autodesk Moldflow při použití

Přenos dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem

ENGEL sim link kombinuje simulaci a reálnou výrobu

Obousměrné rozhraní sim link umožňuje výměnu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem. To vám ušetří četné iterační smyčky mezi nastavením formy a výrobou. Snižuje se riziko opožděného zahájení výroby. Kromě toho zkrátíte dobu vzorkování na absolutní minimum.

Přehled výhod sim linku
Zvyšte kvalitu simulace

Velké plus přenosu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem: sim link nabízí možnost vzít v úvahu dynamiku stroje vybraného pro výrobu. Můžete tak výrazně zlepšit kvalitu simulace a přizpůsobit ji reálným podmínkám na stroji. Kromě toho, se softwarem sim link jako datovým rozhraním, můžete snadno porovnávat simulační a naměřená data vložením naměřených dat ze vstřikovacího stroje přímo do simulačního softwaru.

Zkracuje dobu trvání zahajovací fáze

Po počátečním vzorkování, i po následujících vzorkováních se nástroje často a dokola dostávají k nástrojáři k revizi. Díky softwaru sim link můžete ušetřit mnoho z těchto nákladných optimalizačních pohybů a přenést nastavené žádané hodnoty v simulaci plnění do vstřikovacího stroje stisknutím jediného tlačítka.

Je zajištěna plná konzistence dat

Hodnoty zjištěné v simulaci lze importovat přímo do řízení stroje pomocí softwaru sim link. Časově náročné a k chybám náchylné ruční zadávání dat do stroje již není nutné díky přímé výměně dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem.

Zjednodušte spolupráci mezi odděleními

Do procesu vývoje produktu jsou zapojeni různí odborníci. Simulační technik je specialista na vyplnění dutiny, procesní technik pro nastavení stroje. Software sim link zjednodušuje spolupráci mezi zaměstnanci od simulace až po výrobu.

Na obrázku je vedoucí oddělení procesních technologií a digitálních řešení společnosti ENGEL Austria

S technologií ENGEL sim link překleneme mezeru mezi digitálním dvojčetem formy a skutečným procesem vstřikování. To umožňuje výrazně omezit iterační smyčky v procesu vzorkování. Know-how ze simulace lze jednoduše a systematicky využít při úpravě procesu.

Johannes Kilian, vedoucí oddělení procesních technologií a digitálních řešení společnosti ENGEL Austria
Obrázek ukazuje architekturu přenosu dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem.
Jak funguje přenos dat mezi simulačním softwarem a vstřikovacím strojem?

Software sim link funguje jako rozhraní pro výměnu dat mezi simulačním programem a vstřikovacím strojem. Spolupracuje se simulačními programy Cadmould od firmy Simcon a Moldflow od firmy Autodesk. Parametry zjištěné ze simulace plnění lze přenést do souboru nastavovacích dat a použít je přímo na vstřikovacím stroji. Hodnoty přenesené ze simulace se převedou na parametry nastavení pro použití na vstřikovacím stroji a zkontrolují se. Tento návrh počátečního nastavení lze okamžitě použít na stroji a významně přispívá ke snížení počtu iterací optimalizace na stroji.

Silní partneři vývojového procesu

sim link je kompatibilní s následujícími simulačními softwarovými produkty

Autodesk Moldflow®

Autodesk Moldflow® jako výkonné softwarové řešení umožňuje komplexní simulace vstřikování plastů. Aplikace zahrnuje simulace plnění, udržovacího tlaku, deformace a chlazení v různých aplikacích vstřikování. Patří mezi ně kompaktní, dvousložkové, hybridní vstřikování, vstřikování s vnitřním tlakem plynu, vstřikování pěny, elastomeru, silikonu a termosetu.

Co dalšího by vás mohlo zajímat
  • Zpráva uživatele z Intercable, Itálie

    Pomocí sim linku mohla společnost Intercable přenést data ze simulace přímo do stroje ENGEL a využít potenciální úspory až 50%.

  • Jednoduché vysvětlení digitálních řešení

    V tomto videu získáte přehled o mnoha možnostech využití digitálních řešení společnosti ENGEL ve výrobě vstřikovacích forem.

Další digitální řešení v průběhu životního cyklu výrobku

Digitalizace znamená efektivnější výrobu a plné využití potenciálu vstřikovny. Naše řešení vám pomůže v celém životním cyklu výroby vstřikování plastů.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro konstrukci vstřikovaných dílů

Design

Srovnání simulačních a skutečných naměřených dat a zkrácení náběhové fáze.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro odběr vzorků vstřikovacích forem

Odběr vzorků

Optimalizujte typické přípravy pro odběr vzorků a rychleji zahajte sériovou výrobu.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro výrobu vstřikovacích forem

Výroba

Díky intuitivním softwarovým řešením máte svou výrobu pod dohledem, využijete veškerý potenciál a podpoříte své zaměstnance.

Obrázek ukazuje digitální řešení společnosti ENGEL pro servis vstřikovacích strojů

Údržba a servis

Celosvětová a rychlá podpora našich servisních odborníků na místě i online pro vysoce výkonnou výrobu.

Miloš Kmoníček

Marketing

Napište nám

Tým ENGEL je vám k dispozici s komplexním know-how v oblasti vstřikování plastů.

Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.

Váš prohlížeč je zastaralý.

Aplikace Internet Explorer již není podporována. Abyste mohli webové stránky využívat v plném rozsahu, přejděte prosím na jeden z aktualizovaných prohlížečů.