ENGEL amplía la serie victory

ENGEL amplía su famosa serie de máquinas de moldeo por inyección sin barras victory integrando la anterior e-motion TL como victory electric. Esta innovadora ampliación combina las ventajas de la tecnología sin barras actual y las características avanzadas de los accionamientos servoeléctricos, marcando así nuevas pautas en lo que respecta a tecnología de producción.

Integrando la exitosa e-motion TL en la serie victory con el nombre "victory electric", ENGEL ha reestructurado su gama de máquinas de moldeo por inyección sin barras y ahora ofrece las tres capacidades (eléctrica, híbrida e hidráulica) en una misma serie.

La máquina se ha modernizado empleando los componentes de accionamiento más modernos para ahorrar energía. Las unidades de inyección mejoradas ofrecen velocidades de inyección más altas y son más fáciles de usar. Los componentes son más accesibles y fáciles de cambiar, lo que simplifica el mantenimiento, por ejemplo, del cilindro plastificador. Estas mejoras dan como resultado una mayor potencia, un mayor ahorro de energía y una mejor disponibilidad de la instalación.

Otra novedad de la victory electric es el sistema hidráulico integrado a partir de una fuerza de cierre de 80 toneladas. Así, la máquina cumple las exigencias del mercado con un gran número de moldes con demanda hidráulica. Además, esta solución tiene un costo mucho más asequible que un sistema hidráulico suministrado por un proveedor externo y permite que el espacio ocupado por la máquina siga siendo pequeño.

La victory electric está disponible con una fuerza de cierre de entre 30 y 130 toneladas y ha sido diseñada para satisfacer las exigencias de sectores que requieren mucha flexibilidad, extraordinaria precisión y ciclos de corta duración. Esta máquina ha sido concebida para ámbitos que requieren un gran número de piezas de alta precisión en ciclos cortos, por ejemplo la tecnología médica, la industria automovilística, la industria eléctrica y el Moldeo Técnico. Con ella, ENGEL busca seguir liderando el mercado en estas áreas.

victory electric ofrece precisión en dos niveles. Primero, las unidades de inyección eléctricas de la máquina permiten una regulación ultraprecisa de los procesos de moldeo por inyección disparo a disparo. Eso mejora significativamente la calidad de las piezas y minimiza la cantidad de piezas desechadas, lo que supone una gran ventaja en entornos de producción cuyos costos son altos. Otra ventaja del accionamiento eléctrico de la victory electric son sus breves tiempos de reacción. Gracias a esto, sus ciclos son muy cortos y la calidad de las piezas es siempre alta. Ello supone una ventaja competitiva, sobre todo cuando el volumen de producción es grande y cada segundo cuenta.

El segundo nivel de precisión se logra gracias a la distribución homogénea de la fuerza de cierre por todas las cavidades, un factor muy importante a la hora de fabricar componentes de alta calidad en moldes con múltiples cavidades. Pieza por pieza dentro de una inyección. El perfecto paralelismo entre las platinas es, en las máquinas de moldeo por inyección sin barras, otro factor clave para proteger el molde y, con ello, reducir costos de mantenimiento.

Además, la construcción sin barras de la victory electric deja libre una amplia zona del molde, lo que simplifica el cambio de molde y agiliza los trabajos de mantenimiento. Esto alarga el tiempo total en funcionamiento y reduce considerablemente los costos de producción. Gracias a esa zona libre, se pueden emplear moldes muy grandes y complejos sin que sea necesario usar una máquina alternativa provista de barras y con una fuerza de cierre mucho mayor. La construcción compacta de esta máquina y el poco espacio que ocupa son ventajas importantes, sobre todo en centros de producción donde hay poco espacio o en cuartos limpios.

La victory electric está equipada de serie con una rodillera encapsulada que reduce mucho el riesgo de fugas de aceite y contaminaciones. Además, al no tener barras, produce muchas menos turbulencias de aire que pueden levantar polvo y sedimentos en la zona del molde. Ambas cosas son muy importantes en entornos de producción que requieren extrema limpieza, como la tecnología médica. Mediante el paquete opcional específicamente diseñado que habilita la máquina para el uso en cuartos limpios hasta la categoría ISO 7, ENGEL marca nuevas pautas en lo que a limpieza se refiere. Gracias a sus componentes encapsulados y a las bajas emisiones que genera su funcionamiento, la victory electric es la elección perfecta para aquellas industrias que exigen una limpieza absoluta.

La ampliación de la serie victory mediante la integración de la victory electric forma parte del esfuerzo de ENGEL por ofrecer soluciones para cada empresa de moldeo por inyección: con avances tecnológicos que mejoran la eficiencia productiva y reducen los costos de operación. Nuestros clientes se benefician de una inversión con garantía de futuro que asegura la máxima calidad en sus productos y les permite cumplir estrictos estándares medioambientales, siendo además competitivos en mercados muy exigentes.