Questions & réponses : Portail client ENGEL

e-connect, le portail client d'ENGEL, est devenu au cours des huit dernières années un outil indispensable pour les utilisateurs de presses à injecter ENGEL. Tout a commencé avec l'objectif de simplifier et d'accélérer le service et l'approvisionnement en pièces de rechange. Aujourd'hui, e-connect propose une gamme complète de services digitaux qui améliorent l'efficacité et la productivité des processus de moulage par injection.

Il comprend des solutions sur le cycle de vie complet de vos produits:

• Optimisation du design

• Échantillonnage

• Production

• Entretien

• Service

Avec la digitalisation progressive dans la production par injection plastique, les fonctions ont été continuellement étendues et améliorées. Le portail client ENGEL n'est plus un simple portail de service, mais un écosystème numérique complet. Il offre un accès centralisé aux processus digitaux de moulage par injection, indépendamment du fait que des machines ENGEL ou des produits d'autres fabricants soient utilisés.

Le portail offre une solution d'intégration complète pour l'ensemble de la cellule de production. Il permet également de surveiller les machines en temps réel, indépendamment du fabricant. Cela représente une valeur ajoutée significative pour les utilisateurs.

e-connect révolutionne le moulage par injection grâce à la transparence unique des processus de production. Cette vue d'ensemble complète facilite la commande et la surveillance des processus dans la production. Elle contribue en outre à la sécurité des processus et à la productivité. Le regroupement de toutes les données et de tous les processus pertinents sur une seule plateforme permet de réduire les coûts de production et d'augmenter l'efficacité.

Un portail client comme e-connect d'ENGEL est indispensable pour les plasturgiste qui souhaitent se lancer dans la digitalisation. Il fonctionne de la même manière qu'une combinaison de différentes applications sur un smartphone, chacune d'entre elles prenant en charge des tâches spécifiques dans le processus de production.

En voici quelques exemples :

• Surveillance en temps réel de l'ensemble du parc de machines

• Surveillance de l'état des pièces d'usure

• Analyse des causes et amélioration des processus

• Résolution rapidement les problèmes de production

• Identification et commande de pièces de rechange

• Et bien plus encore !

Avec ses différents niveaux d'extension, e-connect s'adapte aux besoins individuels de chaque entreprise. Il offre aux entreprises la possibilité d'utiliser des fonctions digitales sans dépenses supplémentaires ou surcoûts liés à l'infrastructure informatique et à l'assistance. Le chemin vers la digitalisation est ainsi accessible et facilité pour tous. Le système modulaire s'oriente dès le départ vers les niveaux de maturité numérique de nos clients.

Plus la technologie progresse, plus la complexité des installations de production augmente. Cette complexité doit être maîtrisée de manière simple et sûre. Cela est particulièrement vrai dans ce contexte où l'évolution démographique mène à une pénurie croissante de personnel qualifié et à une très grande différence de niveaux d'expérience entre les employés.

e-connect a été développé de manière à rester intuitif et convivial. En classant les fonctions par domaine d'application, les utilisateurs peuvent rapidement identifier les fonctionnalités qui les intéressent. Cette approche centrée sur l'utilisateur garantit que même les utilisateurs sans connaissances techniques approfondies peuvent utiliser efficacement le portail client ENGEL.

Le résultat de l'application conviviale est :

• une structure et une organisation claires des fonctionnalités

• des performances rapides grâce à l'architecture du portail

• une présentation intuitive pour offrir un aperçu complet des processus de production

e-connect offre la possibilité d'observer et d'analyser l'ensemble du processus de production de manière centralisée et de le partager avec d'autres experts de l'entreprise. Il contribue ainsi à ce que les spécialistes de l'entreprise puissent travailler plus efficacement.

La plateforme mesure et analyse les indicateurs suivants :

• Efficacité globale des installations (OEE)

• Potentiels d'optimisation

• Pertes (Top Losses)

• Causes de défaillance

• Temps d'arrêt

Des fonctions telles que process insights et iQ process observer offrent des outils d'analyse avancés. Ils permettent aux utilisateurs d'identifier les modèles, les tendances et les écarts en matière de rebuts et de qualité des composants. Cela rend possible une amélioration et une optimisation continues des processus.

Le portail client ENGEL est basé sur une technologie cloud moderne. Il permet une grande flexibilité et une grande évolutivité. Le système est facilement extensible d'une seule machine à un réseau de production global. Pour les responsables de production, cela signifie qu'ils peuvent passer sans effort d'un site à l'autre s'ils disposent des autorisations et des rôles nécessaires. Indépendamment de la situation géographique, ils peuvent voir et analyser leur production.

La sécurité des données dans e-connect est une priorité absolue pour ENGEL. Le EDGE device a été développé à cet effet. Il sert de porte d'entrée pour l'utilisation de nombreuses solutions digitales et a été conçu selon le principe "Security by Design" (« la sécurité par la conception ». Cette architecture vise à offrir une sécurité maximale contre les accès non autorisés et les manipulations. Grâce à des audits de sécurité réguliers et des mises à jour continues, la sécurité de la plateforme reste toujours au plus haut niveau.

part finder est la solution efficace pour la recherche de pièces de rechange. Grâce à la reconnaissance d'images et de textes, les techniciens peuvent identifier les pièces en quelques secondes. Grâce à cette application innovante, nos clients ont toute l'identification des pièces de rechange à portée de main, partout et à tout moment.

shopfloor monitoring permet de surveiller et d'analyser toute la production en temps réel à un endroit central. Il fournit en effet des chiffres clés sur le taux de rebut, le temps d'arrêt et les pertes. L'outil crée une transparence dans le parc de machines, identifie les possibilités d'optimisation et surveille toutes les machines, indépendamment de leur fabricant, afin d'augmenter l'efficacité globale.

Gardez un œil sur l'ensemble du processus de votre cellule de moulage par injection. Grâce à la fonction innovante process insights, les utilisateurs prennent des décisions plus précises lors de l'échantillonnage, du démarrage et de l'analyse des causes. La possibilité de comparer des lots aide à identifier les effets à long terme. Vous obtenez ainsi une qualité et une efficacité accrues, notamment lors de l'analyse des réclamations.