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Les bioplastiques dans le moulage par injection
De nouvelles voies vers plus de durabilité
Les bioplastiques offrent la possibilité de combiner le moulage par injection avec des matières premières durables. ENGEL a des années d'expérience dans l'utilisation des bioplastiques et offre son soutien pour les transformer correctement, en toute sécurité et de manière durable. Prenez un bon départ avec les solutions et le savoir-faire d'ENGEL.
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Bio-PE, Bio-PA, WPC
Les matériaux sont dits biosourcés lorsqu'ils sont fabriqués entièrement ou partiellement à partir de ressources biologiques renouvelables. Les ressources biologiques comprennent entre autres le maïs, les pommes de terre, l'amidon de canne à sucre et la cellulose. Le composant moulé par injection ne se dégrade pas naturellement dans l'environnement.
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PLA, PHA, PHB
Il s'agit de bioplastiques qui sont à la fois biosourcés et biodégradables. Des processus chimiques permettent la biodégradation des bioplastiques. Les micro-organismes présents dans l'environnement transforment le bioplastique en substances naturelles, comme l'eau ou le compost. Le composant moulé par injection se dégrade naturellement dans l'environnement.
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PE, PET, PP
Les plastiques à base de fossiles sont des plastiques conventionnels fabriqués à partir de matières premières fossiles (pétrole, gaz naturel) qui ne se décomposent pas. Il ne s'agit pas de bioplastiques. Le composant moulé par injection ne se dégrade pas naturellement dans l'environnement.
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PBAT, PCL
Les plastiques alternatifs, biodégradables mais produits à partir de sources fossiles comme le pétrole ou le gaz naturel, font partie des bioplastiques. Le composant moulé par injection se dégrade naturellement dans l'environnement.
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Vous voulez savoir quelles possibilités vous offrent les bioplastiques dans le moulage par injection et comment les transformer ? Nos experts se tiennent à votre disposition pour vous apporter un savoir-faire complet.
- Transformation de bioplastiques sur toutes les machines ENGEL
- Traitement durable et composants de machine à longue durée de vie
- Excellente stabilité du processus et qualité de pièces de premier ordre
- Bonnes propriétés de barrière de l'élément de construction grâce à la technologie multicouche durable
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Les bioplastiques peuvent être transformés sur toutes les presses à injecter ENGEL. Vous pouvez donc utiliser vos propres machines ENGEL pour fabriquer des pièces moulées par injection à partir de matières plastiques alternatives. Vous restez flexible et évitez des investissements supplémentaires.
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Les composants de plastification résistants à la corrosion sont indispensables pour le traitement des biomatériaux corrosifs. Ils garantissent la longévité et la sécurité de l'installation. En outre, il est important de respecter les paramètres de processus prescrits par le fournisseur de matériaux. Notamment en ce qui concerne la température de traitement. Pour obtenir une qualité élevée avec des plastiques alternatifs sensibles au cisaillement, une géométrie de vis optimisée favorise la réduction du cisaillement. Le résultat : un traitement en douceur des matériaux sensibles.
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Notre solution digitale iQ weight control régule avec précision le volume d'injection à l'aide de l'évolution de la pression dans le moule. Cela garantit une qualité optimale des pièces moulées par injection, même en cas de fluctuations de la viscosité du bioplastique.
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Les emballages à parois fines en plastique alternatif peuvent être réalisés par moulage par injection via le procédé sandwich. Les capsules de café avec une barrière biodégradable en PVOH (alcool polyvinylique) en sont un exemple. Les emballages multicouches offrent des barrières parfaites contre l'oxygène, l'humidité et le mouillage, ce qui permet de préserver au mieux la fraîcheur du produit.
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Les bioplastiques peuvent être transformés sur toutes les presses à injecter ENGEL. Vous pouvez donc utiliser vos propres machines ENGEL pour fabriquer des pièces moulées par injection à partir de matières plastiques alternatives. Vous restez flexible et évitez des investissements supplémentaires.
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Les composants de plastification résistants à la corrosion sont indispensables pour le traitement des biomatériaux corrosifs. Ils garantissent la longévité et la sécurité de l'installation. En outre, il est important de respecter les paramètres de processus prescrits par le fournisseur de matériaux. Notamment en ce qui concerne la température de traitement. Pour obtenir une qualité élevée avec des plastiques alternatifs sensibles au cisaillement, une géométrie de vis optimisée favorise la réduction du cisaillement. Le résultat : un traitement en douceur des matériaux sensibles.
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Les emballages à parois fines en plastique alternatif peuvent être réalisés par moulage par injection via le procédé sandwich. Les capsules de café avec une barrière biodégradable en PVOH (alcool polyvinylique) en sont un exemple. Les emballages multicouches offrent des barrières parfaites contre l'oxygène, l'humidité et le mouillage, ce qui permet de préserver au mieux la fraîcheur du produit.