Des solutions innovantes avec un focus sur les bénéfices clients

Lors de la Fakuma 2024, ENGEL présentera ses dernières innovations, avec un accent particulier sur l'efficacité, la digitalisation et la durabilité. Au cœur de l'exposition se trouvent des machines de moulage par injection ultraprécises, qui se distinguent par leur efficacité accrue en matière de matériaux et d'énergie, et qui sont spécialement conçues pour répondre aux exigences des environnements de production modernes. ENGEL propose des solutions orientées vers l'avenir, permettant aux entreprises d'assurer leur compétitivité à long terme. Les visiteurs sont invités à s'inspirer des dernières évolutions sur le stand d'ENGEL.

Avec une force de fermeture de 5000 kN, la machine de moulage par injection entièrement électrique e-mac 500 combine haute performance, efficacité énergétique et compacité. Le système de fermeture HIGH et le système d'assistance digitale iQ motion control permettent des temps de cycle particulièrement rapides et réduisent la consommation d'énergie de jusqu'à 30 % par rapport aux machines hybrides ou hydrauliques. Grâce à des extensions optionnelles, l'e-mac 500 offre une grande polyvalence et est idéale pour des processus de production intensifs en énergie. Sur le salon, elle produira des conteneurs de 4 litres avec étiquetage intégré (In-Mould Labeling).

Pour des applications de haute précision dans le traitement du silicone liquide (LSR), ENGEL a optimisé une e-victory 100 sans-colonnes. Avec un moule à 256 cavités, elle atteint un temps de cycle impressionnant de seulement 12 secondes, garantissant une qualité de pièces uniformément élevée. Grâce à la technologie sans-colonnes innovante d'ENGEL, le plateau de fixation est utilisé de manière optimale, ce qui rend la série e-victory particulièrement efficace et précise. Les visiteurs de la Fakuma pourront voir en direct comment l'e-victory 100 améliore la productivité tout en répondant aux exigences les plus élevées en matière de flexibilité et de qualité.

ENGEL présente à la Fakuma la nouvelle génération de presses t-win de sa marque WINTEC incluant plus de 20 nouvelles options. D'ici fin 2024, de nombreuses autres options seront disponibles pour accroître encore la flexibilité de la série t-win. Cela inclut des valves proportionnelles pour les noyaux et des valves servo pour l'injection. Lors d'une démonstration en direct, la t-win 5500-4900 produira le couvercle et le panneau arrière d'un boîtier de batterie en ABS.

ENGEL présentera également la victory 160 sans-colonnes, qui produira des raccords en T durant le salon. Avec un temps de cycle court d'environ 40 secondes et un plateau de fixation élargi, facilitant les changements rapides de moules, cette machine minimise les temps d'arrêt et maximise la productivité. L'assistant digital de préparation des moules aide efficacement l'opérateur lors des changements de moule, réduisant ainsi les sources d'erreur et augmentant l'efficacité globale des installations (OEE). La presse et l’assistant de préparation de moule seront présentés lors de démonstrations en direct sur le stand.

Face à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et à la hausse des prix de l'énergie, ENGEL propose des solutions tournées vers l'avenir pour garantir la compétitivité des entreprises sur le long terme. Sur le stand « inject 4.0 », ENGEL démontrera comment les systèmes d'assistance digitale peuvent optimiser l'ensemble du processus de production, de la phase de conception à la production en série et jusqu’au service après-vente. Ces systèmes permettent une surveillance complète, une gestion et une optimisation automatique des processus, ainsi qu'un retour d'information en temps réel, ce qui est particulièrement précieux en période de pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Un point fort est, en plus de l'assistant de préparation de moule, l'application Part Finder d’ENGEL basée sur l'intelligence artificielle, facilite grandement la recherche et le remplacement de pièces détachées par simple photographie.

ENGEL présentera dans son « Automation Expert Corner » des solutions innovantes avec des robots linéaires viper, des robots articulés easix et des systèmes de convoyeur, qui optimisent les processus, grâce à leur intégration native dans les systèmes de commande des machines ENGEL. Les mouvements synchronisés entre l'automatisation et la presse de moulage par injection permettent de réduire les temps de cycle et de simplifier la configuration. Le double robot viper 20 et la cellule de tri par vision (Bin-Picking) établissent de nouvelles normes en termes d'efficacité et de flexibilité, tandis que le viper 4 séduit par sa simplicité d'utilisation et son efficacité énergétique. Lors de la Fakuma, les visiteurs auront l'opportunité de programmer eux-mêmes le robot et de découvrir les technologies en direct.

L’« Expert Corner Technologies & Presses de grande taille » se concentre sur l'enduction par polyuréthane, également connue sous le nom clearmelt ou « laquage dans le moule ». Cette méthode innovante permet de revêtir des pièces directement dans le moule avec une couche de polyuréthane de haute qualité. Cela crée une surface robuste, immédiatement prête à l'emploi, accélérant ainsi considérablement le processus de production tout en réduisant les coûts. De plus, elle améliore la résistance des pièces aux influences mécaniques et chimiques, augmentant ainsi leur durabilité. Avec la plus grande machine au monde à disposition dans un centre technique, ENGEL offre à ses clients la possibilité de tester et de mettre en œuvre ces technologies (et d'autres) de manière concrète sur la duo 5500 combi M. La presse à deux plateaux, avec une force de fermeture impressionnante de 5.500 tonnes, est spécialement conçue pour les pièces de grande taille et offre une grande stabilité, précision et flexibilité. Cela souligne la position de leader d'ENGEL dans l'industrie du plastique et montre comment les entreprises peuvent optimiser leurs processus de production et fixer de nouvelles normes.

Dans d'autres « Expert Corners », ENGEL présente des solutions innovantes dans les domaines de la plastification, de la thermorégulation, de la durabilité et du contrôle. Ces solutions visent à améliorer la sécurité et la productivité pour chaque application. Grâce aux technologies et exposants présentés, ENGEL démontre de manière complète comment des techniques bien pensées et des solutions digitales augmentent l'efficacité et la flexibilité dans le traitement des plastiques, renforçant ainsi la compétitivité de chaque client.

Hall A5 / Stand 5203