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Photo montrant une application dans le domaine de la logistique et des grands récipients

Produire de grands récipients en plastique et des pièces logistiques

Presses et technologies pour les poids d’injection élevés et le traitement des recyclats

Dans le domaine de la logistique, les matières recyclées sont souvent transformées en grands récipients en plastique, en palettes ou autres. Nous vous proposons des solutions pour une utilisation massive des déchets post-consommation et post-industriels. Le traitement sûr et efficace des plastiques recyclés réduit vos coûts d'achat de matière, augmente votre marge et préserve l'environnement.

Vos avantages avec ENGEL comme partenaire
Réduction des temps de cycle jusqu'à 30% avec les grandes presses ENGEL
Photo montrant un hall de production avec des presses à injecter ENGEL

De nombreux contenants logistiques sont normalisés en termes de dimensions, de matériau et de poids. Une marge plus élevée ne peut souvent être obtenue qu'en augmentant le rendement. Nos grandes presses duo et duo speed sont conçues pour des temps de séchage courts. Vous gagnez ainsi des secondes décisives sur le temps de cycle. Avec notre duo speed, vous pouvez par exemple obtenir des temps de cycle jusqu'à 30% plus courts par rapport à une machine traditionnelle à deux plateaux. Sans aucune modification du moule ou de la pièce !

Surface de production optimisée grâce au faible encombrement au sol
L'image montre la solution globale d'ENGEL

Avec nos presses à injecter à deux plateaux, les duo et duo speed, vous fabriquez des récipients en plastique qui peuvent être très grands, tout en mobilisant peu de place. La construction compacte, combinée à des solutions d'automatisation intégrées, vous fournit des cellules de production à faible encombrement. Avec nos solutions globales, vous économisez de la place et augmentez la productivité au m². Vous bénéficiez d'une installation prête à l'emploi, provenant d'un seul et même fournisseur, avec une certification CE départ usine.

Débit de matière élevé et faible consommation d'énergie
L'image montre une grande presse à injecter de ENGEL

Nos grandes presses duo et duo speed sont conçues pour un débit maximal et une faible consommation d'énergie. Les moteurs servo-hydrauliques avec une quantité d'huile réduite sont standard. Pour la série duo, nous proposons également une large gamme d'unités d'injection électriques. L'unité d'injection dynamique de notre duo speed avec accumulateurs hydrauliques fonctionne de manière économique grâce à une régulation intelligente de la pompe. Malgré une conception axée sur la performance pour les grands récipients en plastique à parois fines.

Réduction des coûts de matières via les matériaux recyclés
L'image montre une installation de moulage par injection pour le traitement de matières recyclées

Nous avons développé une gamme de procédés de moulage par injection pour le traitement des matières recyclées. Avec les procédés skinmelt et co-injection, vous produisez des récipients en plastique, qui peuvent être très grands, avec un noyau de matière recyclée et une enveloppe extérieure en matière vierge. La part de matière recyclée est aussi élevée que possible. Pour les pièces moulées par injection qui peuvent être fabriquées entièrement à partir de matières recyclées, nous avons développé notre processus en deux étapes. Grâce à la préplastification et au filtre de fonte, vous pouvez traiter les flocons directement à partir du broyeur.

Assistance rapide à l'aide d'un réseau de service très dense
Photo montrant des techniciens de service devant une presse à injecter d'ENGEL

Vous produisez à proximité de vos clients afin de réduire au maximum les distances de transport. Nous sommes proches de vous dans le monde entier afin de vous assister le plus rapidement possible en cas de besoin. Notre réseau de service mondial dense, avec plus de 720 techniciens de service, plus de 90 collaborateurs de la hotline et plus de 80 points d'appui, garantit une aide rapide et simple. Dans le monde entier, 24 heures sur 24, en ligne et sur place.

Solutions pour les produits logistiques et les grands récipients en plastique

Photo montrant une grande machine rapide de ENGEL

Grande machine rapide

duo speed

La duo speed est la presse à injecter à deux plateaux la plus rapide d'ENGEL. Elle atteint des temps de séchage inférieurs à deux secondes et des vitesses d'injection allant jusqu'à 1.400 mm/s. Elle est équipée d'un système d'injection à deux étages.

L'image montre une coupe transversale d'un composant en plastique contenant des matières recyclées.

Procédés de moulage par injection

skinmelt

Avec le procédé skinmelt, vous fabriquez de grands récipients en plastique et des pièces moulées par injection pour la logistique composés d'un noyau en matière recyclée qui est entièrement entouré d'une enveloppe extérieure en matière vierge.

Photo montrant le robot articulé d'ENGEL

Robot articulé

easix

Les pièces de grande taille et de poids élevé nécessitent une manipulation particulièrement précise lors du démoulage, du déplacement et de la dépose.

Photo montrant le Business Development Manager Technical Moulding chez ENGEL Austria
Vous cherchez des solutions pour la production de produits logistiques et de contenants en plastique de grande taille ?

Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller. Ensemble, nous trouverons une solution.

Production de grands récipients en plastique
  • Boîtes de transport avec noyau en matière recyclée

    Grâce au procédé skinmelt, vous fabriquez de grands contenants en plastique avec un maximum de matière recyclée dans le noyau, qui est entièrement entouré de matière vierge.

  • Production de contenants XXL avec la grande presse duo

    Notre série duo est particulièrement adaptée à la production de récipients en plastique très grands. Il est totalement possible d'obtenir une force de fermeture nettement supérieure à 55.000 kN.

Exemples d'applications logistiques

Des grands bacs en plastique, aux caisses, en passant par les palettes

ENGEL Team

Employé de vente

Écrivez-nous

L'équipe ENGEL se tient à votre disposition pour vous apporter son savoir-faire en matière de moulage par injection.

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