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注塑中的模具温度控制
凭借 iQ flow control 节省能源
注塑中生产的不合格件中有 20% 是由于模具温度控制错误造成的。过程监控和稳定的温度控制过程是恒定生产过程和高品质的重要前提条件。数字产品 iQ flow control 帮助您自动调整模具温度控制。
根据 e-flomo plus 配水系统的测量结果,iQ flow control 与 ENGEL e-temp 温控设备相结合,自动优化注塑生产中的模具温度控制。iQ flow control 与温控设备协作,自动将泵功率和水量调节到必要的较小值。这在整个注塑过程中创造了恒定条件并提高了能效。
iQ flow control 软件在运行过程中持续调整温控设备中泵的转速。客户计算表明,这可以减少85%的温度控制过程的能耗。这相当于每年可减少约 160 吨的 CO2 排放。
iQ flow control 在 e-flomo plus 每个分配回路中控制着温差。软件计算对冷却水的需求并将信息传递给温控设备。温控设备提供所需水量,并自动使其适应不断变化的参数。
您可以通过 CC300 机器控制系统轻松操作 iQ flow control 和硬件设备。您可以看到注塑过程中模具温度控制的所有重要参数。所有温控回路以及温控设备的实际值都显示在注塑机控制系统上。变化和干扰一目了然。
注塑行业中所有废品件有 20% 是由温度控制错误引起的。iQ flow control 通过提高工艺稳定性消除了这一比例。如果超出了过程窗口,机器将在出现废品之前停止。
型腔内理想的温度分布对生产高光泽表面等至关重要。这使塑料组件上不产生阴影,光泽度保持均匀。
温度的优化差异调节在下一次生产中可重复。借助注塑中的模具温度控制,无需重新进行系列试验即可生产出合格件。
由于注塑中的智能模具温度控制,泵不必持续在满负荷下工作。这减少了磨损,使泵可以使用更长时间。温控设备的维护成本可降低多达 50%。
通过结合多个温控回路,可以减少温控设备的数量。这降低了投资成本。客户试验表明,在优化设计和推荐的运行模式下,投资回报 (ROI) 可在两年内实现。
iQ flow control 软件在运行过程中持续调整温控设备中泵的转速。客户计算表明,这可以减少85%的温度控制过程的能耗。这相当于每年可减少约 160 吨的 CO2 排放。
iQ flow control 在 e-flomo plus 每个分配回路中控制着温差。软件计算对冷却水的需求并将信息传递给温控设备。温控设备提供所需水量,并自动使其适应不断变化的参数。
您可以通过 CC300 机器控制系统轻松操作 iQ flow control 和硬件设备。您可以看到注塑过程中模具温度控制的所有重要参数。所有温控回路以及温控设备的实际值都显示在注塑机控制系统上。变化和干扰一目了然。
注塑行业中所有废品件有 20% 是由温度控制错误引起的。iQ flow control 通过提高工艺稳定性消除了这一比例。如果超出了过程窗口,机器将在出现废品之前停止。
型腔内理想的温度分布对生产高光泽表面等至关重要。这使塑料组件上不产生阴影,光泽度保持均匀。
温度的优化差异调节在下一次生产中可重复。借助注塑中的模具温度控制,无需重新进行系列试验即可生产出合格件。
由于注塑中的智能模具温度控制,泵不必持续在满负荷下工作。这减少了磨损,使泵可以使用更长时间。温控设备的维护成本可降低多达 50%。
通过结合多个温控回路,可以减少温控设备的数量。这降低了投资成本。客户试验表明,在优化设计和推荐的运行模式下,投资回报 (ROI) 可在两年内实现。
温控设备和温度水分配器提供数据,通过 iQ flow control 可以对其进行监控、优化、记录和主动调节。这使注塑中的模具温度控制可重复、省时且方便。这两款设备都完全集成到 CC300 机器控制系统中。
e-flomo plus
紧凑型 e-flomo plus 设备通过浮子式流量测量取代了传统的冷却水电池,从而确定和调节实际所需的流量。
e-temp
e-temp 温控设备中的泵通过自动调节泵速,实现注塑机的节能运行。