)
 "Chytré panely a inteligentní povrchy automobilových dílů | ENGEL")
- Domovská stránka
- Automobilový průmysl a mobilita
- Karoserie
- Chytré panely
Chytré panely pro automobilový průmysl
Inteligentní povrchy díky integraci funkcí
Kombinací správných materiálů a pokročilých vstřikovacích procesů lze vytvořit inteligentní povrchy, které nejen splňují vysoká kritéria optické kvality, ale také umožňují širokou škálu funkční integrace. Vyrábějte inteligentní panely připravené k instalaci v jediném procesním kroku a vyhněte se dalšímu zbytečnému zpracování a vysokým výrobním nákladům.
Realizované pohledové funkční panely pro naše zákazníky
Návrh a výroba inteligentních panelů
Poznatky o výrobě automobilových panelů s inteligentními povrchy vstřikováním do forem
 "Michael Fischer | ENGEL")
Rád vám poradím s možnostmi přizpůsobení struktury vrstev vaší komponenty.
Společně najdeme správné řešení.
- Plastové díly v kombinaci s dekorativními fóliemi
- Plastové díly v kombinaci s povrchem s PUR zálivkou
- Plastové díly v kombinaci s dekorativními fóliemi a povrchem s PUR zálivkou
- Vícesložkové vstřikování v kombinaci s dekorativními fóliemi
- Vícesložkové vstřikování v kombinaci s dekorativními fóliemi a PUR-zalitým povrchem
- Plastové díly s dekorativními, funkčními fóliemi a povrchem s PUR zaplavením
- Vícesložkové vstřikování s funkčními fóliemi a povrchem s PUR zálivkou
Optickou úpravu plastových povrchů lze snadno realizovat pomocí procesu ENGEL foilmelt. Ať už se použije proces dekorace z role do role nebo ve formě, výsledkem je součást s estetickým povrchem, která se vyrábí v jediném kroku procesu. Fólii nebo design lze snadno měnit.
Dokonalé povrchy s vysokým leskem lze vyrobit pomocí procesu ENGEL clearmelt. Plastová součást je vyrobena v jediném kroku procesu a poté je potažena samoregenerační vrstvou PUR odolnou proti poškrábání. Tím se ušetří časově náročné a drahé lakovací a nátěrové linky.
Při procesu fóliového tavení společnosti ENGEL se do vstřikovací formy vkládá fólie. V závislosti na koncepci formy (posuvný stůl nebo otočná deska) je pak zpětně vstříknutá součást potažena vrstvou PUR pomocí procesu clearmelt. Výsledek: vizuálně atraktivní součást s povrchem odolným proti poškrábání v jediném procesním kroku.
Integrace světelných prvků do plastových komponentů a automobilových panelů umožňuje nové přístupy k designu exteriérů a interiérů automobilů. Dekorativní fólie je zpětně vstřikována do průhledného plastu pomocí procesu ENGEL foilmelt. Druhá, tmavá vrstva termoplastu se vyrábí procesem combimelt. To umožňuje vytvarovat geometrie, které jsou potřebné pro následnou montáž součásti.
Náhrada lakovací linky, estetický povrch odolný proti poškrábání, jednoduchá změna designu vrstvy fólie a integrace funkcí mohou být realizovány v jediném procesním kroku. Kombinací vstřikovacích procesů combimelt, foilmelt a clearmelt a příslušných konstrukcí nástrojů lze vytvářet komplexní automobilové panely. Volitelně lze předlisovanou fólii přivádět do procesu zvenčí.
Fólie lze použít nejen ke zlepšení vzhledu plastových součástí. Například integrace funkcí pomocí topných fólií (in-mould electronics, IME) nabízí další způsob efektivního využití plastových komponent v automobilovém průmyslu. Kombinace koncepce stroje a formy s odpovídajícími procesy vstřikování mění vize ve skutečnost.
K ochraně funkční fólie se pomocí procesu clearmelt nanáší samoregenerační vrstva PUR odolná proti poškrábání. Předřazený proces vstřikování v procesu combimelt umožňuje integraci montážních prvků na samotnou součást bez nutnosti časově náročného přepracování.
Optickou úpravu plastových povrchů lze snadno realizovat pomocí procesu ENGEL foilmelt. Ať už se použije proces dekorace z role do role nebo ve formě, výsledkem je součást s estetickým povrchem, která se vyrábí v jediném kroku procesu. Fólii nebo design lze snadno měnit.
Dokonalé povrchy s vysokým leskem lze vyrobit pomocí procesu ENGEL clearmelt. Plastová součást je vyrobena v jediném kroku procesu a poté je potažena samoregenerační vrstvou PUR odolnou proti poškrábání. Tím se ušetří časově náročné a drahé lakovací a nátěrové linky.
Při procesu fóliového tavení společnosti ENGEL se do vstřikovací formy vkládá fólie. V závislosti na koncepci formy (posuvný stůl nebo otočná deska) je pak zpětně vstříknutá součást potažena vrstvou PUR pomocí procesu clearmelt. Výsledek: vizuálně atraktivní součást s povrchem odolným proti poškrábání v jediném procesním kroku.
Integrace světelných prvků do plastových komponentů a automobilových panelů umožňuje nové přístupy k designu exteriérů a interiérů automobilů. Dekorativní fólie je zpětně vstřikována do průhledného plastu pomocí procesu ENGEL foilmelt. Druhá, tmavá vrstva termoplastu se vyrábí procesem combimelt. To umožňuje vytvarovat geometrie, které jsou potřebné pro následnou montáž součásti.
Náhrada lakovací linky, estetický povrch odolný proti poškrábání, jednoduchá změna designu vrstvy fólie a integrace funkcí mohou být realizovány v jediném procesním kroku. Kombinací vstřikovacích procesů combimelt, foilmelt a clearmelt a příslušných konstrukcí nástrojů lze vytvářet komplexní automobilové panely. Volitelně lze předlisovanou fólii přivádět do procesu zvenčí.
Fólie lze použít nejen ke zlepšení vzhledu plastových součástí. Například integrace funkcí pomocí topných fólií (in-mould electronics, IME) nabízí další způsob efektivního využití plastových komponent v automobilovém průmyslu. Kombinace koncepce stroje a formy s odpovídajícími procesy vstřikování mění vize ve skutečnost.
K ochraně funkční fólie se pomocí procesu clearmelt nanáší samoregenerační vrstva PUR odolná proti poškrábání. Předřazený proces vstřikování v procesu combimelt umožňuje integraci montážních prvků na samotnou součást bez nutnosti časově náročného přepracování.
Povrchy s integrovanými funkcemi jsou stále častěji součástí našeho každodenního života. Zeptali jsme se Michaela Fischera, Business Development Automotive, jaký vliv mají chytrá uživatelská rozhraní v automobilovém průmyslu a jaký je jejich potenciál.
)
