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Lösungen für Kunststoff-Fittings
Anspruchsvolle Materialien reproduzierbar verarbeiten
Die Herausforderungen bei der Produktion von Kunststoff-Fittings und Rohrsystemen sind vielfältig. Sperrige Werkzeuge und häufige Werkzeugwechsel erschweren eine produktive Fertigung. Für die Verarbeitung von gängigen Fitting Materialien wie PVC, PP, PE und PE100 bis hin zu Hochleistungsthermoplasten wie PSU, PPSU und PVDF finden Sie bei uns die passenden Spritzgießmaschinen, Plastifiziereinheiten und das nötige Know-how für Ihre Produkte.
- Kompakte Holmlos-Maschine mit großem Werkzeugraum
- Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit dank schnellem Werkzeugwechsel
- Verarbeiten anspruchsvoller Materialien
- Flexibilität durch umfangreich kombinierbare Schließ- und Spritzeinheiten
- Flexible Automation für Ihre spezifischen Produktionsanforderungen
- Standzeiten der Werkzeuge erhöhen mit digitalen Lösungen
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Werkzeuge für Kunststoff-Fittings sind oft sehr groß bei gleichzeitig geringem Schließkraftbedarf. Unsere holmlose victory Baureihe und die kompakte Zweiplatten-Maschine duo verfügen über einen großzügigen und leicht zugänglichen Werkzeugraum. Sie investieren nur in die Schließkraft, die das Werkzeug tatsächlich benötigt. Für sperrige Spritzgießformen bieten wir für die duo auch Wide- Platen Ausführungen mit ca. 20 % größeren Aufspannplatten bei gleichem Footprint an.
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Häufige Werkzeugwechsel können die Verfügbarkeit Ihrer Spritzgießmaschinen reduzieren. Dank dem großen und leicht zugänglichen Werkzeugraum unserer victory und duo Baureihen geht das Wechseln auf ein anderes Werkzeug rasch vonstatten. Zusätzlich vereinfacht der Rüstassistent den Wechselvorgang für Ihr Personal dank Schritt-für-Schritt-Anleitung und teilautomatisierten Vorgängen. Sie verringern Ihre Standzeiten und erhöhen somit Ihre Produktivität.
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Die Bandbreite von Kunststoffen aus denen Fittings hergestellt werden ist groß: vom Standard PP, über PVC bis hin zu Hochleistungsthermoplasten wie PPSU. Jedes Material für sich stellt hohe Anforderungen an Maschine und Bediener. Wir entwickeln unsere Plastifiziersysteme In-house. So können wir für jedes Material die passenden Komponenten zur Verfügung stellen. Sie profitieren von unserem Know-how in der Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten und anspruchsvollen Materialien.
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Mit unseren perfekt abgestimmten Maschinenkombinationen sind Sie maximal flexibel. Dank unseres breiten Portfolios und der individuellen Kombinierbarkeit von Schließ- und Spritzeinheiten erhalten Sie genau die Maschine, die Sie für die Herstellung Ihrer Fittings aus Kunststoff benötigen. Unsere große Auswahl an Kombinationen garantiert Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.
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Ob Pick-and-Place Anwendungen mit Ablage auf einem integrierten Förderband, das Einlegen von Dichtungen oder das Umspritzen von Einlegeteilen – unsere Automationslösungen sind vielseitig für die Produktion Ihrer Fittings aus Kunststoff einsetzbar. Die Automation ist dabei vollständig in die Maschinensteuerung CC300 integriert und ab Werk CE-zertifiziert. Die Programmierung und Parametrierung der Automation erfolgt direkt an der Steuerung – einfach und sicher über eine intuitive Bedienlogik.
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Ist die Werkzeugatmung zu hoch oder zu gering, kann es zu fehlerhaften Teilen durch Brenner oder Gratbildung kommen. Auch ein höherer Verschleiß der Werkzeuge ist die Folge. Die intelligente Software iQ clamp control berechnet automatisch die optimale Schließkraft für Ihre Werkzeuge. Dadurch sparen Sie Energie, reduzieren Ausschuss und erhöhen gleichzeitig die Standzeit Ihrer Werkzeuge.
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Werkzeuge für Kunststoff-Fittings sind oft sehr groß bei gleichzeitig geringem Schließkraftbedarf. Unsere holmlose victory Baureihe und die kompakte Zweiplatten-Maschine duo verfügen über einen großzügigen und leicht zugänglichen Werkzeugraum. Sie investieren nur in die Schließkraft, die das Werkzeug tatsächlich benötigt. Für sperrige Spritzgießformen bieten wir für die duo auch Wide- Platen Ausführungen mit ca. 20 % größeren Aufspannplatten bei gleichem Footprint an.
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Häufige Werkzeugwechsel können die Verfügbarkeit Ihrer Spritzgießmaschinen reduzieren. Dank dem großen und leicht zugänglichen Werkzeugraum unserer victory und duo Baureihen geht das Wechseln auf ein anderes Werkzeug rasch vonstatten. Zusätzlich vereinfacht der Rüstassistent den Wechselvorgang für Ihr Personal dank Schritt-für-Schritt-Anleitung und teilautomatisierten Vorgängen. Sie verringern Ihre Standzeiten und erhöhen somit Ihre Produktivität.
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Die Bandbreite von Kunststoffen aus denen Fittings hergestellt werden ist groß: vom Standard PP, über PVC bis hin zu Hochleistungsthermoplasten wie PPSU. Jedes Material für sich stellt hohe Anforderungen an Maschine und Bediener. Wir entwickeln unsere Plastifiziersysteme In-house. So können wir für jedes Material die passenden Komponenten zur Verfügung stellen. Sie profitieren von unserem Know-how in der Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten und anspruchsvollen Materialien.
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Mit unseren perfekt abgestimmten Maschinenkombinationen sind Sie maximal flexibel. Dank unseres breiten Portfolios und der individuellen Kombinierbarkeit von Schließ- und Spritzeinheiten erhalten Sie genau die Maschine, die Sie für die Herstellung Ihrer Fittings aus Kunststoff benötigen. Unsere große Auswahl an Kombinationen garantiert Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen.
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Ob Pick-and-Place Anwendungen mit Ablage auf einem integrierten Förderband, das Einlegen von Dichtungen oder das Umspritzen von Einlegeteilen – unsere Automationslösungen sind vielseitig für die Produktion Ihrer Fittings aus Kunststoff einsetzbar. Die Automation ist dabei vollständig in die Maschinensteuerung CC300 integriert und ab Werk CE-zertifiziert. Die Programmierung und Parametrierung der Automation erfolgt direkt an der Steuerung – einfach und sicher über eine intuitive Bedienlogik.
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Ist die Werkzeugatmung zu hoch oder zu gering, kann es zu fehlerhaften Teilen durch Brenner oder Gratbildung kommen. Auch ein höherer Verschleiß der Werkzeuge ist die Folge. Die intelligente Software iQ clamp control berechnet automatisch die optimale Schließkraft für Ihre Werkzeuge. Dadurch sparen Sie Energie, reduzieren Ausschuss und erhöhen gleichzeitig die Standzeit Ihrer Werkzeuge.
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Ich berate Sie gerne über Ihre Möglichkeiten und Vorteile mit ENGEL als Partner.