ENGEL duo 500 combi M으로 Battery Innovation Day를 빛내다
Battery Innovation Day 동안 St. Valentin 기술 센터에서 ENGEL과 SABIC는 2024년 말 플라스틱 및 자동차 업계의 선도적인 파트너들과 함께 E-모빌리티를 위한 혁신적인 솔루션을 선보였습니다. 하이라이트는 투-플레이튼 사출 성형기인 강력한 듀오 5500 콤비 M으로, 다재다능함과 기술 혁신의 새로운 표준을 세웠습니다.
E-모빌리티를 위한 혁신
Battery Innovation Day에서 ENGEL은 SABIC 의 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌으로 만든 혁신적인 배터리 커버 제조를 시연했습니다. 이 제품의 크기는 1.77 x 1.30m로, 대규모 애플리케이션을 위한 duo 5500 combi M의 잠재력을 잘 보여줍니다. 파트너와 협력하여 개발한 이 뚜껑은 기존 금속 솔루션에 비해 최대 30%의 무게 절감과 최대 40%의 CO2 배출량 감소를 제공합니다. 복합 시트와 열가소성 소재를 사용하면 안정성과 비용 효율성을 효율적으로 결합하고 사출 성형 공정에 직접 기능을 통합하여 재료사용과 후처리를 최소화할 수 있습니다.
duo 5500 combi M : 자동화를 탑재한 XXL 기술
55,000kN의 형체력을 갖춘 duo 5500 combi M은 전 세계 기술 센터에서 가장 큰 사출 성형기입니다. 이 장비는 easix 다관절 로봇을 통한 자동화 기능으로 복합재 시트 배치 및 완성된 부품 제거와 같은 정밀한 공정 순서를 지원합니다. 이러한 통합을 통해 생산성과 공정 일관성을 극대화할 수 있습니다.
핵심 기술
duo 5500 combi M 은 대형 부품의 제조 공정을 혁신하는 다양한 기술을 제공합니다:
optimelt: 헤드라이트에 이상적인 투명 플라스틱으로 고품질 광학 부품을 생산합니다.
foilmelt: 사출 성형 공정에 장식용 또는 기능성 필름을 직접 통합하는 것.
clearmelt: 도장 또는 장식용 표면을 위해 사출 금형에서 직접 폴리우레탄으로 눈에 보이는 부분을 코팅합니다.
coinmelt: 벽면이 얇고 광학 요구 사항이 높은 부품을 위한 사출 압축 성형.
foammelt: 최적화된 재료 사용으로 가볍고 휨이 적은 발포 부품을 생산하며, 특히 가벼우면서도 높은 안정성이 요구되는 부품에 적합합니다.
organomelt: 열가소성 복합 소재와 사출 성형 공정을 결합하여 강하면서도 가볍고 기능적인 부품을 만들어 자동차 산업의 혁신적인 경량화 솔루션에 핵심적인 역할을 합니다.
지속 가능한 솔루션을 위한 협업
Battery Innovation Day 는 ENGEL과 저명한 파트너들 간의 긴밀한 협력의 결과입니다
SABIC: 긴 유리 섬유 강화 폴리프로필렌의 이벤트 파트너이자 재료 공급업체
Forward Engineering: 시뮬레이션 기반 개발 및 부하 테스트
Siebenwurst: 도구 제작 전문
Ensinger: 열가소성 복합 재료 공급
Freudenberg: 배터리 하우징을 위한 압력 완화 솔루션.
DuPont: 열 및 기계적 안정성을 보장하는 고성능 소재.
결론 : 업계의 이정표
Battery Innovation Day 는 ENGEL이 파트너와 함께 전기 자동차의 미래를 어떻게 만들어가고 있는지를 인상적으로 보여주었습니다. duo 5500 combi M은 혁신적인 기술과 첨단 소재를 통해 크고 안정적이며 가벼운 부품을 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다. 따라서 ENGEL은 사출 성형 기술 분야에서 선도적인 역할을 강화하고 자동차 산업 전체에 새로운 표준을 제시하며 최초라는 모토를 구현하고 있습니다.