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La digitalizzazione nello stampaggio a iniezione
Le soluzioni digitali di ENGEL garantiscono una qualità costantemente buona per i vostri prodotti e consentono una significativa riduzione dei costi e dell'energia nel vostro stampaggio a iniezione. Con soluzioni software facili da usare, come la raccolta digitale dei dati delle macchine, avete una panoramica continua della vostra produzione, sfruttate tutto il potenziale e supportate i vostri dipendenti.
Vantaggi delle soluzioni digitali nello stampaggio a iniezione
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Sapere cosa succede nel vostro stampaggio a iniezione
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I prodotti digitali promuovono la produzione sostenibile
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Un processo di produzione stabile fa risparmiare sui costi
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Pianificazione semplice attraverso l'acquisizione dei dati della macchina
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Il funzionamento intuitivo supporta i vostri dipendenti
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Conformità trasversale con le impostazioni del processo
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Qualità documentata e tracciabilità
Collegando in rete le vostre presse ad iniezione, potete scambiare informazioni direttamente con i sistemi software. I dati di processo sono registrati digitalmente e raccolti in tempo reale. Attraverso il monitoraggio permanente della produzione e del processo, migliorate permanentemente le prestazioni della vostra produzione.
La produzione a risparmio di risorse è un elemento essenziale per l'economia circolare, per la quale ENGEL è impegnata. Le soluzioni digitali supportano e accelerano lo sviluppo sostenibile in molte aree della produzione, dal trattamento dei riciclati alla riduzione del consumo energetico e dell'impronta di carbonio.
Con le soluzioni digitali nello stampaggio a iniezione, è possibile rilevare e compensare le deviazioni nel processo di produzione e quindi ridurre al minimo gli scarti. I nostri prodotti digitali come iQ weight control e iQ process observer vi aiutano in questo. La produzione stabile riduce il vostro tempo non produttivo. Utilizzate tutto il potenziale della vostra macchina per lo stampaggio a iniezione e risparmiate tempo e costi.
La raccolta centrale e digitale dei dati vi permette di pianificare meglio le capacità e aumenta l'efficienza dei vostri macchinari. Con il MES authentig, è possibile sostituire la raccolta manuale dei dati con rapporti digitali. Il flusso di informazioni viene snellito, i tempi di lavorazione si accorciano.
L'applicazione pratica nel lavoro quotidiano, un'interfaccia intuitiva e un controllo semplice facilitano la gestione dei prodotti digitali anche ai dipendenti senza esperienza informatica. Il funzionamento della macchina è semplificato e i flussi di lavoro nel vostro stampaggio a iniezione sono resi più efficienti.
I cambiamenti di setpoint diventano tracciabili. Anche da remoto, potete assicurarvi che le impostazioni dell'intero parco macchine non vengano modificate o che vengano modificate solo nell'ambito concordato. Ciò significa che potete lavorare con gli stessi standard nel vostro stampaggio a iniezione, anche in siti di produzione globali.
La documentazione completa dei processi di stampaggio a iniezione è un requisito standard del cliente in molti settori. I valori di misurazione definiti del vostro stampaggio a iniezione sono registrati. Grazie alla gestione centralizzata , potete presentare informazioni perfette durante gli audit.
Vantaggi delle soluzioni digitali nello stampaggio a iniezione
Sapere cosa succede nel vostro stampaggio a iniezione
Collegando in rete le vostre presse ad iniezione, potete scambiare informazioni direttamente con i sistemi software. I dati di processo sono registrati digitalmente e raccolti in tempo reale. Attraverso il monitoraggio permanente della produzione e del processo, migliorate permanentemente le prestazioni della vostra produzione.
I prodotti digitali promuovono la produzione sostenibile
La produzione a risparmio di risorse è un elemento essenziale per l'economia circolare, per la quale ENGEL è impegnata. Le soluzioni digitali supportano e accelerano lo sviluppo sostenibile in molte aree della produzione, dal trattamento dei riciclati alla riduzione del consumo energetico e dell'impronta di carbonio.
Un processo di produzione stabile fa risparmiare sui costi
Con le soluzioni digitali nello stampaggio a iniezione, è possibile rilevare e compensare le deviazioni nel processo di produzione e quindi ridurre al minimo gli scarti. I nostri prodotti digitali come iQ weight control e iQ process observer vi aiutano in questo. La produzione stabile riduce il vostro tempo non produttivo. Utilizzate tutto il potenziale della vostra macchina per lo stampaggio a iniezione e risparmiate tempo e costi.
Pianificazione semplice attraverso l'acquisizione dei dati della macchina
La raccolta centrale e digitale dei dati vi permette di pianificare meglio le capacità e aumenta l'efficienza dei vostri macchinari. Con il MES authentig, è possibile sostituire la raccolta manuale dei dati con rapporti digitali. Il flusso di informazioni viene snellito, i tempi di lavorazione si accorciano.
Il funzionamento intuitivo supporta i vostri dipendenti
L'applicazione pratica nel lavoro quotidiano, un'interfaccia intuitiva e un controllo semplice facilitano la gestione dei prodotti digitali anche ai dipendenti senza esperienza informatica. Il funzionamento della macchina è semplificato e i flussi di lavoro nel vostro stampaggio a iniezione sono resi più efficienti.
Conformità trasversale con le impostazioni del processo
I cambiamenti di setpoint diventano tracciabili. Anche da remoto, potete assicurarvi che le impostazioni dell'intero parco macchine non vengano modificate o che vengano modificate solo nell'ambito concordato. Ciò significa che potete lavorare con gli stessi standard nel vostro stampaggio a iniezione, anche in siti di produzione globali.
Qualità documentata e tracciabilità
La documentazione completa dei processi di stampaggio a iniezione è un requisito standard del cliente in molti settori. I valori di misurazione definiti del vostro stampaggio a iniezione sono registrati. Grazie alla gestione centralizzata , potete presentare informazioni perfette durante gli audit.
Utilizzate i prodotti digitali per ottimizzare il vostro stampaggio a iniezione.