Economia circolare nello stampaggio
a iniezione

Il nostro pacchetto riciclo permette di lavorare senza problemi anche i materiali più viscosi, come il rimacinato, grazie a un gruppo di plastificazione modificato. Il trattamento speciale resistente all’usura garantisce una maggiore durata, mentre il particolare profilo della vite permette di ottenere un trasporto e una fusione ottimizzati.

Generalmente, il processo di lavorazione dei rifiuti plastici è meno energivoro della produzione di polimeri da fonti fossili. L'uso di materiale riciclato ha quindi un effetto diretto positivo sul bilancio delle emissioni di CO₂. Per questa ragione lo sviluppo interno di ENGEL si concentra su soluzioni per il riciclo e l'upcycling. Per il riciclo della plastica ENGEL offre diverse tecnologie, come skinmelt, co-iniezione e two-stage process. Nei primi due processi, il riciclato viene rivestito con materiale vergine. Nel secondo, i rifiuti plastici rimacinati in scaglie vengono lavorati, degassati e filtrati direttamente nel processo di stampaggio a iniezione. Ciò significa che è possibile utilizzare fino al 100% di riciclato come materia prima.

Nell'ambito di un'analisi gratuita del riciclato, testiamo in laboratorio la lavorabilità del materiale con le nostre macchine. In fase di stampaggio, i nostri sistemi di assistenza garantiscono la massima stabilità del processo. In collaborazione con R-Cycle, assicuriamo la tracciabilità dei materiali attraverso un passaporto digitale.

I componenti volatili presenti nel materiale, come i gas o l'umidità, vengono eliminati grazie a un sistema di degasaggio integrato. Grazie al degasaggio è possibile utilizzare il riciclato in una gamma più ampia di applicazioni, ridurre l'accumulo di residui nello stampo, ottenere componenti di migliore qualità e superfici verniciate bellissime. Inoltre, l'inquinamento da odori è enormemente ridotto.

I sistemi di filtrazione rimuovono in modo affidabile i contaminanti dal riciclato. A seconda del progetto, proteggono l'unità di plastificazione, il canale caldo e lo stampo. Sono disponibili sistemi di filtrazione adatti a diversi gradi di contaminazione per evitare l'intasamento di stampo, canale caldo e canale della materozza dovuto a particelle estranee indesiderate.

La macchina per lo stampaggio a iniezione auto-ottimizzante è un fattore chiave dell'economia circolare, perchè permette di produrre a “scarto zero” e di aumentare l'efficienza energetica. Le nostre soluzioni digitali del programma inject AI compensano in modo automatico le variazioni che si verificano durante il processo. Le plastiche riciclate possono così essere utilizzate per una gamma di applicazioni più ampia rispetto al passato.