 "Soluzioni per componenti in plastica per reti idriche | ENGEL")
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Soluzioni in plastica per reti idriche
Produzione efficiente di componenti in plastica di grandi dimensioni
Mettiamo a vostra disposizione tecnologie e soluzioni innovative per la produzione di componenti plastici di grandi dimensioni e con alti volumi di iniezione destinati alle reti idriche. La nostra esperienza si traduce in numerosi progetti di successo per la realizzazione di moduli drenanti, pozzetti di ispezione, sistemi di gestione delle acque reflue, cisterne e serbatoi per il recupero dell’acqua piovana. Grazie alla nostra tecnologia e al nostro know-how, potrete ottimizzare i vostri processi produttivi, garantendo massima efficienza, flessibilità e qualità.
Affidatevi alla nostra esperienza nella produzione di componenti plastici per reti idriche
Sistemi in plastica per reti idriche
Aree di applicazione
 "Patrick Grüner | ENGEL")
Insieme troveremo la soluzione giusta per soddisfare le vostre esigenze.
I vantaggi delle soluzioni ENGEL per la produzione dei vostri componenti in plastica per reti idriche
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Produzione efficiente con il minimo ingombro
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Produzione di componenti per reti idriche con peso superiore a 100 kg
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Fino al 30% di risparmio energetico nella lavorazione di riciclati
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Processi stabili grazie alle soluzioni digitali
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Maggiore efficienza economica con lo stampaggio a iniezione
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Massima flessibilità grazie a gruppi di chiusura e iniezione modulari
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Presenza globale
Due serie di macchine si sono affermate nella produzione di componenti in plastica per reti idriche:
Il design compatto e flessibile di queste due serie di presse a iniezione consente di produrre in modo efficiente con il minimo ingombro.
Grazie allo sviluppo e alla produzione interna dei nostri sistemi di plastificazione, realizziamo viti fino a Ø 260 mm, permettendovi di stampare con affidabilità componenti in plastica per reti idriche con pesi superiori a 100 kg. Prestazioni di plastificazione elevate, cicli rapidi, scarti minimi e usura ridotta assicurano efficienza e qualità costante.
L’impiego di materiali riciclati sta assumendo un ruolo sempre più rilevante nella produzione di componenti in plastica per reti idriche. Per ridurre al minimo sia l’ingombro degli impianti sia il consumo energetico, si utilizza il two-stage process. La tecnologia consente lo stampaggio diretto di macinato in scaglie, eliminando la necessità del re-compounding intermedio. A seconda dell’applicazione, ciò si traduce in un risparmio energetico fino al 30%.
L’assistente intelligente iQ weight control ottimizza il processo di stampaggio a iniezione in tempo reale. Regolando il volume di iniezione e determinando con precisione il punto di commutazione in ogni ciclo, il sistema compensa automaticamente le fluttuazioni delle caratteristiche del materiale, riducendo fino all’85% le variazioni di peso dei pezzi. Nella produzione di componenti in plastica per reti idriche potrete ottenere grandi vantaggi, come processi più stabili, maggiore qualità dei pezzi, avvio più rapido dopo il cambio stampo e massima ripetibilità, anche quando si utilizza materiale riciclato.
Un utilizzo intelligente dello stampaggio a iniezione vi permetterà di ridurre il consumo di materiale e il peso dei prodotti, contribuendo alla sostenibilità dei vostri componenti in plastica per reti idriche. Questi processi vi offrono una soluzione ottimale per una produzione efficiente e di qualità:
La possibilità di realizzare configurazioni di macchina custom made vi offre la massima flessibilità. Sviluppiamo soluzioni altamente personalizzate, calibrate con precisione per ottimizzare ogni fase della produzione dei vostri componenti in plastica per reti idriche. L’ampia scelta di combinazioni tra gruppi di chiusura e di iniezione assicura la soluzione ideale per ogni applicazione, massimizzando efficienza e qualità.
Con 9 stabilimenti produttivi in Europa, Nord America e Asia, e una rete di filiali e rappresentanze in oltre 85 Paesi, garantiamo una solida presenza globale. Il team di assistenza ENGEL è disponibile 24/7 in tutto il mondo, sia on-site che da remoto.
I vantaggi delle soluzioni ENGEL per la produzione dei vostri componenti in plastica per reti idriche
Produzione efficiente con il minimo ingombro
Due serie di macchine si sono affermate nella produzione di componenti in plastica per reti idriche:
Il design compatto e flessibile di queste due serie di presse a iniezione consente di produrre in modo efficiente con il minimo ingombro.
Produzione di componenti per reti idriche con peso superiore a 100 kg
Grazie allo sviluppo e alla produzione interna dei nostri sistemi di plastificazione, realizziamo viti fino a Ø 260 mm, permettendovi di stampare con affidabilità componenti in plastica per reti idriche con pesi superiori a 100 kg. Prestazioni di plastificazione elevate, cicli rapidi, scarti minimi e usura ridotta assicurano efficienza e qualità costante.
Fino al 30% di risparmio energetico nella lavorazione di riciclati
L’impiego di materiali riciclati sta assumendo un ruolo sempre più rilevante nella produzione di componenti in plastica per reti idriche. Per ridurre al minimo sia l’ingombro degli impianti sia il consumo energetico, si utilizza il two-stage process. La tecnologia consente lo stampaggio diretto di macinato in scaglie, eliminando la necessità del re-compounding intermedio. A seconda dell’applicazione, ciò si traduce in un risparmio energetico fino al 30%.
Processi stabili grazie alle soluzioni digitali
L’assistente intelligente iQ weight control ottimizza il processo di stampaggio a iniezione in tempo reale. Regolando il volume di iniezione e determinando con precisione il punto di commutazione in ogni ciclo, il sistema compensa automaticamente le fluttuazioni delle caratteristiche del materiale, riducendo fino all’85% le variazioni di peso dei pezzi. Nella produzione di componenti in plastica per reti idriche potrete ottenere grandi vantaggi, come processi più stabili, maggiore qualità dei pezzi, avvio più rapido dopo il cambio stampo e massima ripetibilità, anche quando si utilizza materiale riciclato.
Maggiore efficienza economica con lo stampaggio a iniezione
Un utilizzo intelligente dello stampaggio a iniezione vi permetterà di ridurre il consumo di materiale e il peso dei prodotti, contribuendo alla sostenibilità dei vostri componenti in plastica per reti idriche. Questi processi vi offrono una soluzione ottimale per una produzione efficiente e di qualità:
Massima flessibilità grazie a gruppi di chiusura e iniezione modulari
La possibilità di realizzare configurazioni di macchina custom made vi offre la massima flessibilità. Sviluppiamo soluzioni altamente personalizzate, calibrate con precisione per ottimizzare ogni fase della produzione dei vostri componenti in plastica per reti idriche. L’ampia scelta di combinazioni tra gruppi di chiusura e di iniezione assicura la soluzione ideale per ogni applicazione, massimizzando efficienza e qualità.
Presenza globale
Con 9 stabilimenti produttivi in Europa, Nord America e Asia, e una rete di filiali e rappresentanze in oltre 85 Paesi, garantiamo una solida presenza globale. Il team di assistenza ENGEL è disponibile 24/7 in tutto il mondo, sia on-site che da remoto.
Produzione di componenti tecnici per reti idriche
Con il two-stage process è possibile realizzare parti di peso elevato ottimizzando lo spazio produttivo e riducendo il consumo energetico. Su una pressa a iniezione ENGEL duo 2700 viene stampato un pozzetto in plastica per le acque reflue del peso di 18,5 kg.
 "Produzione di componenti tecnici per reti idriche")
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Esempi di componenti in plastica per reti idriche e di soluzioni produttive
Modulo di drenaggio per l'infiltrazione controllata dell'acqua piovana
Pozzetto di scarico per il convogliamento e la distribuzione delle acque reflue, l'ispezione o la manutenzione
Alberi tecnici accessibili in plastica rinforzata o non rinforzata
Serbatoio di plastica per l'acqua piovana
Confronto tra le dimensioni di un serbatoio per l’acqua piovana in plastica e di un'automobile
Pozzetto per acque reflue in plastica prodotto su una duo 2700
Con una forza di chiusura di 80.000 kN, è possibile realizzare grandi componenti in plastica per la reti idriche.
Esempio di configurazione delle unità di iniezione per il two-stage process
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