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L'immagine mostra la soluzione digitale per il calcolo della forza di chiusura

Calcolo e ottimizzazione automatizzati della forza di chiusura

Produzione efficiente e sostenibile con iQ clamp control

Il polmonamento dello stampo è il parametro chiave su cui si basa iQ clamp control. Se il valore è troppo elevato o troppo basso, può generare difetti nei pezzi stampati, come bruciature o bave, e accelerare l’usura dello stampo. L’assistente intelligente iQ clamp control calcola in tempo reale la forza di chiusura ottimale, garantendo un processo di stampaggio più stabile ed efficiente. Inoltre, la riduzione delle sollecitazioni sulla macchina e il minor consumo energetico migliorano la sostenibilità del processo produttivo.

fino al 35%

di riduzione della forza di chiusura

10%

Risparmio energetico nella generazione della forza di chiusura sulle macchine idrauliche

0,1

secondi di riduzione del tempo ciclo

Vantaggi del calcolo automatico della forza di chiusura ottimale

Risparmio energetico

iQ clamp control ottimizza la forza di chiusura, riducendola al valore minimo necessario per garantire la massima qualità del pezzo stampato. Questo si traduce in una minore energia richiesta per generare la forza di chiusura, con un conseguente risparmio energetico, una riduzione del tempo ciclo e una minora usura del sistema stampo-macchina.

Minore usura, maggiore durata

L’uso di iQ clamp control protegge sia lo stampo che la pressa a iniezione. La minore sollecitazione meccanica riduce la necessità di interventi di manutenzione, preservando la qualità dello stampo nel tempo e riducendo la necessità di continue regolazioni manuali. Il risultato? Costi di manutenzione inferiori e maggiore produttività grazie a intervalli di produzione più lunghi.

Migliore finitura superficiale grazie al calcolo automatico della forza di chiusura

Soprattutto per stampi con cavità lucidate a specchio, una forza di chiusura ottimale è essenziale per minimizzare le linee di flusso visibili. Se il vostro obiettivo è ottenere un’alta fedeltà di riproduzione dell’impronta e superfici perfette, il nostro assistente intelligente iQ clamp control è la soluzione ideale per il calcolo della forza di chiusura.

Meno scarti grazie alla regolazione automatica della forza di chiusura

Una forza di chiusura eccessiva può causare bruciature, mentre una forza insufficiente può generare bave. iQ clamp control monitora in tempo reale il polmonamento dello stampo, calcolando e regolando automaticamente la forza di chiusura per ridurre al minimo gli scarti e migliorare la qualità del processo.

Nessun costo aggiuntivo per attrezzature o formazione

iQ clamp control determina in modo completamente automatico la forza di chiusura ottimale, indipendentemente dall’esperienza dell’operatore. Non sono necessari sensori aggiuntivi sullo stampo né strumenti di misura supplementari sulla pressa. L’interfaccia intuitiva, integrata nell’unità di controllo CC300, assicura un utilizzo semplice ed efficace.

L'immagine mostra la soluzione digitale per il calcolo della forza di serraggio

5 fasi per calcolare e impostare la forza di chiusura ottimale

  1. Attivare iQ clamp control tramite l’unità di controllo CC300

  2. Determinare le curve di riferimento con un clic

  3. Impostare il limite inferiore di forza di chiusura come valore di sicurezza

  4. Avviare la produzione

  5. La forza di chiusura viene calcolata e impostata automaticamente.

Risultato:

  • Meno scarti

  • Migliore qualità superficiale

  • Risparmio energetico

  • Minore usura di stampo e macchina

L'immagine mostra il Sales Director Digital Solutions di ENGEL Austria.
Cercate una soluzione intelligente per ottimizzare la forza di chiusura?

I nostri esperti saranno lieti di rispondere a tutte le vostre domande sul nostro assistente digitale iQ clamp control.

Le opinioni dei nostri clienti su iQ clamp control

L'immagine mostra il direttore di produzione di Dallmer Germania

Grazie a iQ clamp control, garantiamo un processo di stampaggio altamente ripetibile e una qualità costante dei nostri prodotti. L’ottimizzazione automatica della forza di chiusura elimina il rischio di sovrastampaggio e la formazione di bave, migliorando al contempo il degassaggio dello stampo e riducendone l’usura.

Andreas Föltz, direttore di produzione di Dallmer Germania

iQ clamp control in azione

  • 20.000 pezzi in più all'anno per SolidPlast

    SolidPlast produce 20.000 pezzi in più all'anno grazie ai sistemi ENGEL iQ, con una riduzione dei costi del 4% e una qualità costantemente elevata.

  • L’opinione di SLG: come risparmiare grazie al controllo intelligente della forza di chiusura

    Nel video, Aytac Hatkoy, Direttore di produzione di SLG Kunststoff GmbH, spiega come iQ clamp control migliora la qualità dei pezzi, riduce al minimo gli scarti e riduce il consumo di energia.

  • l’opinione di BIC su iQ clamp control

    BIC utilizza il software intelligente iQ clamp control per calcolare la forza di chiusura ottimale. Una riduzione della forza di chiusura si traduce in una minore usura degli stampi e in un minore consumo energetico, mentre la qualità dei componenti in plastica rimane invariata.

  • Tutorial iQ clamp control

    In questo breve tutorial vengono presentate le funzioni e i vantaggi più importanti di iQ clamp control. Perfetto per gli operatori macchina e i tecnologi di processo che vogliono massimizzare la loro efficienza produttiva.

  • Come funziona l’assistente intelligente per il calcolo automatico della forza di chiusura

    Guardate video per scoprire come iQ clamp control analizza il polmonamento dello stampo per calcolare e ottimizzare automaticamente la forza di chiusura.

  • Dimostrazione del funzionamento di iQ clamp control sulla macchina

    Scoprite nel video come ottimizzare in modo automatico la forza di chiusura nello stampaggio a iniezione.

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L'immagine mostra una macchina di stampaggio a iniezione collegata in rete di ENGEL

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Ottimizzate i tipici preparativi per il campionamento e avviate più rapidamente la produzione in serie.

Matteo Terragni

Managing Director

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Il team ENGEL sarà lieto di assistervi con un know-how completo sul tema dello stampaggio a iniezione.
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